VAE Yeniden Dağılabilir Polimer Tozu CAS 24937-78-8 ile Zemin Şapı Çatlaması ve Ayrılması Sorunlarının Çözümü

Endonezya'nın Surabaya şehrinde bulunan bir kuru karışım harç üreticisi, Doğu Java ve Bali'deki konut ve ticari inşaat projelerine dağıtılmak üzere çeşitli zemin şapı ve zemin tesviye ürünleri üretiyordu. Geliştiricilerin, şantiyede karıştırılan kum ve çimento şapından, tutarlı performans ve daha hızlı kurulum sağlayan torbalı ürünlere yönelmesiyle, fabrikada üretilen kuru karışım zemin şapına olan talep önemli ölçüde artmıştı. Üretici, ürün kaliteleri arasında küçük ayarlamalarla aynı temel formülasyona dayanan, bağlı zemin şapı, bağlı olmayan şap ve kendiliğinden yayılan zemin kaplamasını kapsayan bir ürün yelpazesi oluşturmuştu.

Meydan Okuma

Zemin şapı ürününün piyasaya sürülmesinden altı ay sonra, üretici, Surabaya genelindeki ofis binaları ve perakende alanlarındaki geniş ticari zemin alanlarına yapıştırılmış zemin şapı döşeyen iki zemin kaplama yüklenicisinden garanti talepleri almaya başladı. Şikayetlerde, farklı proje alanlarında meydana gelen iki ayrı arıza modeli tanımlanıyordu.

İlk arıza modeli, 30 metrekareden büyük zemin alanlarında şap döşenmesinden sonraki 14 ila 21 gün içinde ortaya çıkan yüzey çatlaklarıydı. Çatlaklar, şap yüzeyinde düzensiz desenler halinde, tipik olarak en uzun zemin boyutuna paralel olarak ve çevre kenarlarından ziyade büyük bölmelerin orta alanında yoğunlaşarak ortaya çıktı. Bu çatlak deseni, kısıtlanmış kuruma nedeniyle oluşan büzülme çatlaklarını gösteriyordu; burada beton alt zemine olan bağ, şapın nem kaybı sırasında serbestçe büzülmesini engelliyor ve şap tabakasının çekme dayanımını aşan bir çekme gerilimi oluşturuyordu.

İkinci arıza modeli, döşeme kaplaması montajı sırasında yapılan vurma testleriyle tespit edilen, içi boş ses çıkaran alanlardı; bu da şapın, montajdan sonraki haftalarda önemli alanlarda beton alt zeminden ayrıldığını gösteriyordu. İçi boş alanlar, büzülme kuvvetlerinin en yüksek olduğu büyük döşeme bölmelerinin orta bölgelerinde yoğunlaşmıştı; bu durum, yeterli başlangıç ​​bağı oluşturmuş ancak kümülatif büzülme gerilimi şap-alt zemin arayüzünün bağ dayanımını aştıkça bağ bütünlüğünü kaybetmiş şap ile tutarlıydı.

Üreticinin teknik ekibi, temel formülasyonu inceledi ve zemin şapı ürünlerinin polimer modifikasyonu içermediğini tespit etti. Formülasyon, hem yapışma mukavemeti hem de alt tabaka bağı için tamamen çimento hidratasyonuna dayanıyordu; Doğu Java inşaat alanlarındaki yüksek ortam sıcaklıklarında, kuru mevsimde ortalama sıcaklıkların düzenli olarak 32 santigrat derecenin üzerine çıktığı yerlerde, geniş zemin alanlarında kuruma sonucu oluşan büzülme gerilimini karşılayacak esnek bir polimer ağı bulunmuyordu.

Sorunun temel nedeni oldukça basitti: Geniş alanlarda kullanılan modifiye edilmemiş çimento zemin şapı, özellikle sıcak iklimlerde hızlı kuruma, çimento matrisinin çatlamaya karşı yeterli çekme dayanımı geliştirmeden önce büzülme geriliminin gelişimini hızlandırdığı durumlarda, hem şap tabakasının çekme dayanımını hem de alt zemine olan yapışma dayanımını aşan büzülme kuvvetleri oluşturur.

Çözüm

Üretici firma, EastChem ile iletişime geçtikten sonra, aşağıdaki hususları içeren bir teknik teklif aldı:VAE Yeniden Dağılabilir Polimer TozuCAS 24937-78-8, her uygulamaya uygun farklı dozaj seviyelerinde ve kalitelerde, yapıştırılmış zemin şapı ve yapıştırılmamış şap formülasyonlarına dahil edilmiştir.

EastChem, yapıştırma yöntemiyle uygulanan şap için, kuru karışımın ağırlıkça %1,5'i oranında, cam geçiş sıcaklığı 10 ile 20 santigrat derece arasında olan yarı esnek RDP tozunu önermektedir. Bu sınıf ve dozaj kombinasyonu, ticari zemin yükleme uygulamaları için yeterli basınç dayanımını korurken, büzülme nedeniyle ayrılmaya karşı direnç göstermek için gereken yapışma mukavemeti iyileştirmesini sağlar.

Polietilen membran veya yalıtım levhası üzerine uygulanan, yapışmasız ve yüzer şap için EastChem, alt zemine tam yapışma olmaması durumunda, desteksiz şap açıklığı boyunca gerekli çatlak köprüleme kapasitesini sağlamak üzere, %2 ila %2,5 oranında, Tg değeri 0 ile 10 santigrat derece arasında olan esnek sınıf RDP tozu kullanılmasını önermektedir.

Doğu KimyaÜretici, her iki kalite için de deneme miktarları tedarik etti ve Tg, kül içeriği, yeniden dağılabilirlik ve nem içeriğini kapsayan parti başına test sertifikaları sağladı. Üretici, önerilen RDP kalitelerini de içerecek şekilde üç zemin ürününün tamamını yeniden formüle etti ve 40 metrekarelik test alanlarında tam ölçekli kurulum denemeleri gerçekleştirdi; bu denemeler sekiz hafta boyunca çatlama ve yapışma bütünlüğü açısından izlendi.

Deneme sonuçları, önerilen dozaj seviyelerinde üç polimer modifiye şap formülasyonunun tamamında yüzey çatlaklarının tamamen ortadan kaldırıldığını doğruladı. Yapıştırılmış şap deneme uygulamasında yapılan yapışma dayanımı testleri, 28 günlük kürleme sonrasında beton alt zemine 1,1 MPa'lık çekme yapışması gösterdi; bu değer, ticari zemin uygulamalarında yapıştırılmış şap için gerekli olan minimum 0,5 MPa değerinin önemli ölçüde üzerindedir. Sekiz hafta sonra tüm deneme alanında yapılan vurma testleri, herhangi bir boşluk alanı göstermedi ve polimer modifiye şapın kuruma ve büzülme süresi boyunca alt zemine tam yapışmasını koruduğunu doğruladı.

Sonuçlar

Üretici firma, denemelerin tamamlanmasından sonraki on hafta içinde tüm zemin ürünlerini EastChem RDP tozu ile yeniden formüle etti. Yeniden formüle edilen yapıştırma şapı, garanti talebinde bulunan iki yükleniciye tedarik edildi ve her ikisi de sonraki projelerdeki kurulumların altı aylık bir izleme dönemi boyunca herhangi bir çatlama veya yapışma kaybı sorunu yaratmadığını doğruladı.

Üretici, ürün yelpazesinin tamamında "premium polimer modifiye zemin şapı" ibaresini kullanarak, yeniden formüle edilmiş ürünleri, fiyat yerine teknik performans açısından standart saha karışımlı alternatiflerden ayırdı. Premium konumlandırma, RDP'nin eklenmesinin getirdiği ek hammadde maliyetini fazlasıyla telafi eden mütevazı bir fiyat artışına olanak tanıyarak, ürün marjını iyileştirirken garanti talebi riskini azalttı.

EastChem tarafından sağlanan polimer modifiye şap çatlatma çözümü, üreticinin tüm zemin şapı ürünlerinde ürün garanti süresini altı aydan on iki aya uzatmasını da sağladı; bu da Endonezya inşaat kimyasalları pazarında, çoğu rakibin resmi bir ürün garantisi sunmadığı bir ortamda, ticari bir farklılaştırıcı unsur haline geldi.

On iki aylık bir tedarik sözleşmesini kapsayanKuru harç üreticisi için RDP tozu tedarikçisiYapıştırıcı ile şap, yapıştırıcısız şap ve zemin tesviye ürün gruplarında geçerli olan gereksinimler EastChem ile belirlendi ve üretici karo yapıştırıcı ve su yalıtım ürün kategorilerine genişledikçe yeni ürün geliştirme için teknik destek sağlandı.

Müşterinin Söyledikleri

Polimer modifikasyonu içermeyen zemin şapını piyasaya sürdük çünkü bunun sadece karo yapıştırıcısı için gerekli olduğunu düşünmüştük. Garanti talepleri bize büyük zemin alanlarının karo yapıştırıcısından daha çok polimer modifikasyonuna ihtiyaç duyduğunu öğretti. EastChem mekanizmayı açıkça açıkladı ve yeniden formülasyon sorunu tamamen çözdü.

Ürün Geliştirme Müdürü, Kuru Karışım Harç Üreticisi, Surabaya, Endonezya

SSS

30 metrekareden büyük alanlarda zemin şapının çatlamasını önlemek için hangi RDP tozu dozajı kullanılmalıdır?

Sıcak iklimlerde 30 metrekareden büyük alanlarda kullanılan yapıştırmalı şap uygulamalarında, kuru karışımın ağırlığının %1,5 ila %2'si oranında yarı esnek RDP tozu, kuruma süresi boyunca büzülme çatlaklarına ve ayrılmaya karşı gerekli çatlak direncini ve yapışma mukavemetini sağlar. %1'in altındaki dozaj, tropikal kuruma koşullarında geniş, kısıtlı zemin alanlarında oluşan büzülme çatlaklarını kapatmak için yetersiz polimer ağ yoğunluğu sağlar.

Zemin şapı, döşendikten hemen sonra değil de haftalar sonra neden beton alt zeminden ayrılır?

Şapın yapışma kaybı genellikle uygulamadan 2 ila 6 hafta sonra meydana gelir çünkü şap bu süre zarfında nem kaybetmeye devam ettikçe büzülme gerilimi giderek birikir. Başlangıçtaki yapışma dayanımı, erken büzülme kuvvetlerine karşı koymak için yeterlidir, ancak haftalarca süren sürekli kuruma sonucunda biriken büzülme gerilimi, sonunda modifiye edilmemiş çimento şapın beton alt zemine yapışma dayanımını aşar. %1,5 ila %2 oranında RDP tozu içeren polimer modifiye şap, hem daha yüksek başlangıç ​​yapışma dayanımı hem de yapışma kaybı olmadan biriken büzülme hareketini karşılayacak yeterli esnekliği sağlar.

Aynı RDP toz kalitesi hem yapıştırmalı hem de yüzer zemin şapı için kullanılabilir mi?

10 ile 20 santigrat derece arasında Tg değerine sahip yarı esnek RDP sınıfı, alt zemin yapışma mukavemeti ve basınç dayanımının öncelikli olduğu yapıştırmalı şap uygulamaları için uygundur. Yalıtım veya membran üzerine yüzer şap uygulamaları, desteklenmeyen şap açıklığı boyunca yeterli çatlak köprüleme sağlamak için 0 ile 10 santigrat derece arasında Tg değerine sahip esnek bir sınıf gerektirir. Yüzer uygulamalarda yarı esnek sınıf kullanılması, yüzer şapın kullanım sırasında maruz kaldığı birleşik büzülme ve sapma yüklemesi için yetersiz esneklik sağlar.