VAE Yeniden Dağıtılabilir Polimer Tozunun macun tozuna eklenmesinin rolü

VAE Re geçirgen Polimer Tozutek bileşenli JS su geçirmez kaplamalar, bina yalıtımı için polistiren levha bağlama harcı, esnek yüzey koruma harcı, polistiren parçacık yalıtım kaplamaları, seramik karo yapıştırıcıları, kendiliğinden yayılan harç, kuru karışım harcı, macun vb. gibi inorganik çimentolu malzemelerin modifiye edilmesi gereken alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.VAE Re geçirgen Polimer Tozumacun tozu gücünü artırabilir, güçlü yapışma ve mekanik özelliklere sahip olabilir ve sertliği büyük ölçüde iyileştirmeye yardımcı olabilir. İyi su geçirmezlik ve geçirgenliğe, ayrıca mükemmel alkali direncine ve aşınma direncine sahiptir. Ayrıca su tutma özelliğini iyileştirebilir, açılma süresini artırabilir ve dayanıklılığı artırabilir.

VAE Re geçirgen PolimerTozMacun tozunda eşit şekilde karıştırılır, su ile karıştırılır ve küçük polimer parçacıklarına dağıtılır; Çimento jeli, çimentonun ilk hidratasyonu yoluyla kademeli olarak oluşur ve sıvı faz, hidratasyon işlemi sırasında oluşan Ca (OH) 2 ile doyurulurken, VAE Re dağılabilir Polimer Tozu, çimento jeli/hidratlanmamış çimento parçacık karışımının yüzeyine çökecek polimer parçacıkları oluşturur; Çimentonun daha fazla hidratlanmasıyla, gözeneklerdeki su içeriği azalır ve polimer parçacıkları gözeneklerde kademeli olarak hapsedilerek, çimento jeli/hidratlanmamış çimento parçacık karışımı ve dolgu maddesinin yüzeyinde kompakt bir birikim tabakası oluşturur; Hidrasyon reaksiyonu, substrat emilimi ve yüzey buharlaşmasının etkisi altında, su daha da azalır ve oluşan istiflenmiş katmanlar ince filmler halinde birleşerek, hidrasyon reaksiyonu ürünlerini birbirine bağlayarak eksiksiz bir ağ yapısı oluşturur. Çimento hidratasyonu ve lateks toz film oluşumu ile oluşturulan kompozit sistem, macunun dinamik çatlama direncini artırır.

Dış yalıtım ile kaplama arasında geçiş katmanı olarak macunun mukavemeti sıva harcından daha yüksek olmamalıdır, aksi takdirde çatlamaya meyillidir. Tüm yalıtım sisteminde macunun esnekliği alt tabakanın esnekliğinden daha yüksek olmalıdır. Bu şekilde macun alt tabakanın deformasyonuna daha iyi uyum sağlayabilir ve dış çevresel faktörlerin oluşturduğu deformasyonu tamponlayabilir, stres konsantrasyonunu hafifletebilir ve kaplamanın çatlama ve soyulma olasılığını azaltabilir.