Kuru harçta selüloz eterinin rolü!

Hidroksipropil metil selüloz doğal selülozdan kimyasal modifikasyonla yapılan sentetik bir polimerdir. Selüloz eter, doğal selülozun bir türevidir. Selüloz eterinin üretimi sentetik polimerlerden farklıdır. En temel malzemesi doğal bir polimer bileşiği olan selülozdur. Doğal selülozun özel yapısı nedeniyle selülozun kendisi eterleştirici maddelerle reaksiyona girme yeteneğine sahip değildir. Ancak şişirme maddesiyle işlemden geçirildikten sonra moleküler zincirler arasındaki ve içindeki güçlü hidrojen bağları yok edilir ve hidroksil grubunun aktif salınımı reaksiyona girme yeteneğine sahip alkali selüloz haline gelir. Eterleştirici maddenin reaksiyonundan sonra -OH grubu -OR grubuna dönüştürülür. Selüloz eter elde edilir.

Selüloz eterlerinin özellikleri, ikame edicilerin türüne, sayısına ve dağılımına bağlıdır. Selüloz eterlerinin sınıflandırılması ayrıca ikame edicilerin türüne, eterifikasyon derecesine, çözünürlük özelliklerine ve ilgili uygulama yeteneklerine dayanır. Moleküler zincirdeki ikame edicilerin türüne göre, monoeter ve karışık eter olarak ayrılabilir. Genellikle kullandığımız MC monoeterdir ve HPMC karışık eterdir. Metilselüloz eter MC, doğal selülozun glikoz ünitesindeki hidroksil grubunun bir metoksi grubu ile değiştirildiği bir üründür; hidroksipropil metilselüloz eterHPMCünitedeki hidroksil grubunun bir kısmının bir metoksi grubuyla ve diğer kısmının bir hidroksipropil grubuyla değiştirildiği bir üründür. Radikal ikamesi ile elde edilen ürünler ve hidroksietil metilselüloz eter HEMC, piyasada yaygın olarak kullanılan ve satılan ana çeşitlerdir.

Çözünürlük özellikleri açısından iyonik ve iyonik olmayan olarak ayrılabilir. Suda çözünen iyonik olmayan selüloz eterleri esas olarak iki seriden oluşur: alkil eterler ve hidroksialkil eterler. İyonik CMC esas olarak sentetik deterjanlarda, tekstil baskısında, boyama, gıda ve yağ çıkarmada kullanılır. İyonik olmayan MC,HPMC, HEMC vb. esas olarak yapı malzemeleri, lateks kaplamalar, tıp, günlük kimyasallar vb. alanlarda kullanılır. Kalınlaştırıcı, su tutucu madde, stabilizatör, dağıtıcı ve film oluşturucu madde olarak kullanılır.

Yapı malzemelerinin, özellikle kuru harçların üretiminde selüloz eteri vazgeçilmez bir rol oynamakta, özellikle özel harç (modifiye harç) üretiminde vazgeçilmez ve önemli bir bileşendir.

Harçta suda çözünen selüloz eterinin önemli rolü esas olarak üç açıdandır. Birincisi mükemmel su tutma kapasitesi, diğeri harç kıvamı ve tiksotropi üzerindeki etkisi ve üçüncüsü çimento ile etkileşimidir.

Selüloz eterinin su tutma etkisi, taban katmanının su emilimine, harcın bileşimine, harç katmanının kalınlığına, harcın su ihtiyacına ve ayar malzemesinin priz süresine bağlıdır. Selüloz eterinin su tutma özelliği, selüloz eterinin çözünürlüğünden ve dehidratasyonundan kaynaklanır. Hepimizin bildiği gibi, selüloz moleküler zinciri çok sayıda yüksek oranda hidratlanabilir OH grubu içermesine rağmen, kendisi suda çözünmez. Bunun nedeni, selüloz yapısının oldukça kristalin olmasıdır. Hidroksil gruplarının tek başına hidratlama yeteneği, moleküller arasındaki güçlü hidrojen bağlarını ve van der Waals kuvvetlerini ödemeye yeterli değildir. Bu nedenle, sadece şişer, suda çözünmez. Moleküler zincire bir ikame edici sokulduğunda, sadece ikame edici hidrojen zincirini yok etmekle kalmaz, aynı zamanda bitişik zincirler arasındaki ikame edicilerin kama şeklinde olması nedeniyle zincirler arası hidrojen bağları da yok olur. İkame edici ne kadar büyükse, moleküller arası boşluk o kadar geniştir. Mesafe o kadar büyüktür. Hidrojen bağı etkisi ne kadar fazla yok edilirse, selüloz kafes şişer, çözelti girer ve selüloz eter suda çözünür hale gelerek yüksek viskoziteli bir çözelti oluşturur. Sıcaklık arttıkça, polimerin hidrasyonu zayıflar ve zincirler arası su dışarı atılır. Dehidratasyon etkisi yeterli olduğunda, moleküller bir araya gelerek üç boyutlu bir ağ yapısı oluşturur ve jel katlanır. Harcın su tutma özelliğini etkileyen faktörler arasında selüloz eter viskozitesi, ekleme miktarı, parçacık inceliği ve kullanım sıcaklığı bulunur.

7. Alçı: Doğal maddeler yerine macun olarak kullanıldığında su tutma özelliğini artırabilir ve alt tabaka ile tutkal geçişini iyileştirebilir.

8. Kaplama: Lateks kaplamanın plastikleştiricisi olarak, kaplama ve macun tozunun işlerliğini ve akışkanlığını iyileştirmede rol oynar.

9. Püskürtme kaplama: Çimento veya lateks püskürtme dolgusunun batmasını önlemede ve akışkanlığı ve püskürtme desenini iyileştirmede iyi bir etkiye sahiptir.

10. Çimento ve alçının ikincil ürünleri: Çimento asbest gibi hidrolik maddelerin pres kalıplama bağlayıcısı olarak kullanılır, akışkanlığı artırır ve homojen kalıplanmış ürünler elde eder.

11. Elyaf duvar: Anti enzim ve anti bakteriyel etkisi nedeniyle kum duvar yapıştırıcısı olarak etkilidir.

12. Diğerleri: İnce harç, kum harcı ve çamur hidrolik operatörü için kabarcık tutma maddesi (PC versiyonu) olarak kullanılabilir.

Web sitemizdeki diğer ürünleri daha fazla keşfetmeye davetlisiniz! Şirketimiz çeşitli ürünler sunuyor ve ihtiyaçlarınıza yönelik tam bir çözüm yelpazesi sunuyor. Daha fazla ürün bilgisi almak veya sorularınıza yanıt almak isterseniz, size yardımcı olmaktan mutluluk duyarız.

Lütfen iletişim bilgilerinizi bırakın, size hemen detaylı ürün bilgisi sağlayalım ve sorularınızı cevaplayalım.