haber

Betonarme yapılar, temel olarak bir nedenle erken arızalanır: klorür ve nem beton örtüye nüfuz eder, çelik donatıya ulaşır ve donatıyı genişleten, beton örtüyü çatlatan ve yapısal kapasiteyi kademeli olarak yok eden korozyon reaksiyonunu başlatır. Güneydoğu Asya, Avrupa ve Asya genelinde kıyı inşaatlarında, deniz altyapısında, yer altı yapılarında ve endüstriyel tesislerde bu korozyon mekanizması, planlanmamış yapısal bakımın ve erken hizmet ömrü sonlanmasının önde gelen nedenidir. VAE Yeniden Dağıtılabilir Polimer Tozu içeren korozyon koruma harç sistemleri, klorür ve nem donatıya ulaşmadan önce bu mekanizmayı beton yüzey seviyesinde kesintiye uğratan inşaat kimyası çözümüdür.

Alçı esaslı harç sistemleri, çimento esaslı sistemlere kıyasla farklı performans zorlukları sunar. Alçı daha hızlı sertleşir, daha düşük çekme dayanımına sahiptir ve Portland çimentosuna göre neme karşı daha hassastır. Bu özellikler, VAE Yeniden Dağılabilir Polimer Tozu ile polimer modifikasyonunu, yapışma dayanımı, çatlak direnci ve yüzey sertliği gibi performans gereksinimlerinin karşılanamadığı alçı sıva, alçı kendiliğinden yayılan bileşik ve alçı karo yapıştırıcı formülasyonlarında sadece faydalı değil, aynı zamanda gerekli kılar.

İyi performans gösteren bir EIFS temel harcı, sistem olarak çalışan üç katkı maddesine bağlıdır. Hidroksipropil Metil Selüloz su tutma ve işlenebilirlik sağlar. Yeniden Dağılabilir Polimer Tozu, yalıtım levhalarına esneklik ve yapışma mukavemeti kazandırır. Polikarboksilat Süperplastikleştirici, su ihtiyacını azaltır ve uygulama tutarlılığını artırır. HPMC RDP ve PCE katkı maddesi kombinasyonu, yüksek performanslı bir EIFS temel harcını, ilk hizmet yılında termal döngü altında çatlayan, ayrılan veya başarısız olan bir harçtan ayıran şeydir. Üç bileşenden herhangi biri eksik veya yanlış belirtilmişse, tüm sistem, üç bileşenin nasıl etkileşimde bulunduğunu anlamadan teşhis edilmesi zor şekillerde düşük performans gösterir.

Kuru karışım harç üretiminde en yaygın ve maliyetli formülasyon hatalarından biri, yanlış kalitede VAE Yeniden Dağılabilir Polimer Tozu (RDP) satın almaktır. Bitmiş harç laboratuvar testlerinden geçer, üretime girer, müşteriye ulaşır ve ardından sahada katkı maddesine kadar izlenmesi zor şekillerde başarısız olur. Fayanslar altı ay sonra yerinden çıkar. Sıva ilk kışta çatlar. Kendiliğinden yayılan bileşik, ayak trafiği altında tabakalar halinde ayrılır. Çoğu durumda, temel neden formülasyon dozajı değil, RDP tozu kalitesidir: yanlış cam geçiş sıcaklığı, yanlış kül içeriği aralığı, yanlış hidrofobiklik seviyesi veya uygulama için yanlış esneklik sınıfı. Bu kılavuz, harcınızın ilk üretim partisinden itibaren tasarlandığı gibi performans göstermesi için RDP toz kalitelerinin sistematik olarak nasıl kullanılacağını açıklamaktadır.

Uygulamadan birkaç hafta sonra çatlayan, titreşim altında alt tabakaya yapışma özelliğini kaybeden veya onarım yamasının kenarlarından büzülen onarım harcı, önemsiz bir kalite sorunu değildir. Bu, yeniden işleme, garanti talepleri ve tekrar eden iş kaybı anlamına gelir. Güneydoğu Asya, Avrupa ve Asya genelindeki kuru karışım harç üreticileri ve inşaat kimyasalı üreticileri için bu arızalar, sürekli olarak eksik veya yanlış dozlanmış bir bileşene dayanmaktadır: Yeniden Dağılabilir Polimer Tozu.

CAS numarası 24937-78-8 olan RDP tozu olarak bilinen yeniden dağılabilir polimer tozu, karıştırma sırasında suda yeniden çözünen ve sertleşmiş harcın içinde esnek bir polimer film oluşturan, püskürtme kurutma yöntemiyle üretilmiş bir vinil asetat-etilen kopolimeridir. EIFS astar ve son kat sıva uygulamalarında, RDP tozu, termal hareketler altında çatlamayı önleyen ve dış cephe yalıtım levhalarındaki ağ takviyeli sistemler için gerekli yapışma mukavemetini sağlayan katkı maddesidir.

Karo yapıştırıcı üreticileri ve inşaat müteahhitlerinin karşılaştığı en yaygın şikayetler arasında karoların oyulması ve yapışmasının bozulması yer almaktadır. Yüksek kaliteli çimento ve dolgu maddeleri kullanıldığında bile, yetersiz formülasyon optimizasyonu, zayıf yapışmaya, çatlak yapıştırıcı katmanlarına ve maliyetli proje başarısızlıklarına yol açabilir. Karo yapıştırıcı performansını iyileştirmek isteyen üreticiler için, Yeniden Dağılabilir Polimer Tozu (RDP Tozu), modern kuru karışım formülasyonlarında en önemli katkı maddelerinden biri haline gelmiştir.

Seramik karoların oyulması, çatlaması ve yerinden ayrılması, modern inşaat projelerinde en sık karşılaşılan sorunlardan bazılarıdır. Seramik karolar ve porselen levhalar büyüdükçe ve ağırlaştıkça, geleneksel çimento harcı genellikle yeterli yapışma gücü ve esneklik sağlayamamaktadır.

Dış cephe sıvası üretiyorsanız ve müteahhitlerden çatlama şikayetleri alıyorsanız veya ürününüz hafif koşullarda iyi performans gösterirken yüksek binaların cephelerinde, kıyı projelerinde veya sıcak iklimlerdeki binalarda başarısız oluyorsa, formülasyonunuzda başka bir değişiklik yapmadan önce bu makaleyi okumanızda fayda var. Dış cephe sıvalarında oluşan çatlakların büyük çoğunluğu, iki temel sorundan birine dayanmaktadır: yanlış kalite veya yanlış dozaj. Çimento içeriği değil. Agrega tane boyutu değil. Karıştırma suyu değil. Sorun polimerde.

Islak alanlardaki karo derzlerinin arızaları, bilindik bir deseni takip eder. Derz, uygulama sırasında iyi görünür. Altı ila on sekiz ay içinde, karo köşelerinde kılcal çatlaklar oluşur. Su içeri sızar, alt duvarda tuzlanma meydana gelir ve en kötü durumlarda nem yapıştırıcı tabakaya ulaştıkça karoların kendileri ayrılmaya başlar. Sorun görünür hale geldiğinde, onarım maliyeti, en başından doğru derz formülasyonunu belirlemenin maliyetinin on katına ulaşmış olur.

Kendiliğinden yayılan şap, kuru karışım harç kategorisindeki en teknik açıdan zorlu ürünlerden biridir. Yerçekimi etkisiyle kendiliğinden yayılacak kadar akışkan olmalı, saatler içinde yaya trafiğine izin verecek kadar hızlı sertleşmeli, çok çeşitli mevcut yüzeylere güvenilir bir şekilde yapışmalı ve yıllar boyunca termal döngü ve üst kattaki zemin trafiğinden kaynaklanan dinamik yüklemeye dayanacak şekilde çatlaksız kalmalıdır. Bu dört gereksinimi aynı anda karşılamak, RDP tozu olmadan mümkün değildir. Yeniden Dağılabilir Polimer Tozu, sert, kırılgan çimento bazlı bir altlık ile gerçek hizmet koşullarında güvenilir bir şekilde performans gösteren bir döşeme sistemi arasındaki boşluğu dolduran katkı maddesidir.

Dış Cephe Isı Yalıtım Kompozit Sistemleri (ETICS veya EIFS olarak da bilinir), küresel inşaat kimyasalları pazarındaki en hızlı büyüyen segmentlerden birini temsil etmektedir. Asya, Orta Doğu ve gelişmekte olan pazarlarda enerji verimliliği düzenlemeleri sıkılaştıkça, yüksek performanslı dış cephe yalıtım kaplama sistemlerine olan talep hızla artmaktadır.